产品结构：
盖：由边盖和可开启的泵站盖板组成
简体：预制泵站的简体部分
底座：与混凝十底板相连，以固定预制泵站的部分
提篮式格栅：配备导杆和提升链，自动耦合在进水管路上的格栅篮
粉碎式格栅：由*自的切割机构成后者将切割机与旋转格栅组合成一休的格栅
自动耦合系统：潜水泵设备)出水接口与出水管道之间自动对接的快装系统
照明系统：满足夜间或光线不足的情况下对泵站的维护与维修的需要
重力管网：一般同压力管道相区别，就是依靠流体自身重力作用的管网
压力管网：压力管道则借助外力，如水泵，气压罐等设备驱动液体流动的管网
产品特点：
1、一体化预制泵站拥有专业“0淤积”泵站底部设计，将泵站的淤积降到低，降低水泵堵塞的风险；
2、泵站的淤积降低，使得有害气体的产生量降低，减少臭气扰民及安全事故的发生；
3、预制泵站所使用的方行牌潜水排污泵均为高质量潜水切割泵，能在恶劣的污水环境下稳定运行。同时，所有的污水泵均使用大通道及带切割的叶轮，拥有良好的杂质的通过性，降低水泵堵塞的风险；
4、预制泵站根据液位自动运行，保证进到泵站的污水尽快被泵送走，降低污水发生沉淀后导致水泵堵塞的风险；
5、预制泵站选用粉碎格栅，粉碎污物，可以防止大体积的杂物进入泵站；
6、整个泵站系统经过精密计算，可以保证所有水力部件都在的运行工况下运行，故障率将大大降低；
7、预制泵站的外壁采用纤维缠绕玻璃钢制作而成，可以抗压、抗撕裂，并保证*防水，在保证泵站自身的稳定运行的同时也保证不会影响周边环境，使用寿命长；
8、自耦安装系统，在水泵遇到任何堵塞；都可以快速提升水泵检修及检查。
一,预制泵站性能技术参数见设计图纸
使用条件：
液体：城市污水,雨水,排水,废水和源水。
液体温度40℃,液体PH介于4～10之间。
二,预制泵站设计
模块化湿井泵站：水泵采用自耦湿式安装,水泵间和进水井集成在同一个井筒内,带内部维修平台和地面控制面板。要求操作及维护简单,在运输前进行预装和工厂测试,使现场安装时间 小化,提高系统可靠性。
三,预制泵站的性能和优势
>按需求定制
一体化预制泵站的主体结构由纤维缠绕玻璃钢（GRP）或优 材料制成,坚固, 耐用。泵站作为一体化单元运输,包含潜污泵,管道,阀门,控制系统电气设备和维修设施平台等。
>所有的部件需
每个部件都能满足工况质量要求,并且彼此能 匹配。泵站由厂家根据设计院图纸技术要求进行设计,生产,调试,提供服务和质保。
>满足节约成本的要求
与传统的混凝土结构泵站相比,可节约25％到30％的总建设成本。设计流程和施工过程简化,可节约大约两周的工程施工时间。泵站100％不漏水,对环境无污染且节约运行费用。
> 高质量的组件
泵站整体由方行牌工厂制造,测试,并按设计技术要求装配完整。筒体坚固,纤维缠绕玻璃钢的强度要求相当于传统的层压式玻璃钢的两倍或以上,可 抵抗腐蚀,撕裂和其他破坏力,并保证 防水。
四,预制泵站构造
1,防滑盖
由纤维缠绕玻璃钢制成,加装防盗安全锁,具备能轻松打开的功能。
2,泵站上盖
采用玻璃钢制成,带不锈钢吊篮格栅,通风排气管和扶手。
3,玻璃钢筒体
连续缠绕加强玻璃纤维筒体。采用计算机控制缠绕工艺,确保厚度均匀并达到设计要求。质量 优良,出厂前需进行 防渗漏试验,确保无泄漏。
4,吊耳
外部一体化吊耳易于安装。
5,配套水泵
配套品牌的潜水排污泵,在设计负荷范围内,无振动和气蚀现象,运行平稳。泵的所有旋转部件（包括电机）在制造时均进行动,静平衡实验。泵运转噪音80dB(A)。
自耦安装的潜污泵,配备有出水弯管,自耦底座和移动,自动就位时起连接作用的不锈钢管导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑部和自耦底座之间自由滑动。 水泵与耦合底座的密封为金属与金属之间的连接并由辅助橡胶圈密封。
6,压力管路。
不锈钢压力管路。所有管路在出厂前均通过压力测试,以防泄漏。进口管路DN400。根据设计要求配置各种法兰。
7,服务平台
内置服务平台,检修阀门及水泵保养维护；按要求定制不同形式,位置和高度的平台。
8,液位传感器
采用压力传感器（标配）/浮球开关/水位电极,配套**监测继电器,实现泵站液位自动控制运行。
9,提篮格栅
提篮格栅放置于泵站玻璃钢筒体进水管口,安全可靠；配套导轨,方便维护检修。
10,户外不锈钢控制柜
可以手动和自动。可实现以下控制功能：
（1）日常自动位置,实现无人值守泵站。
（2）二用一备,互为备用,自动切换,高水位同时工作,故障自动切换工作。
污水预制泵站的分类
根据其提升废水性质的不同可分为：污水泵站、雨水泵站、合流泵站、污泥泵站
1、模块化集成式泵站：带干式安装水泵的泵站。干井、湿井集成在一个单元内。配备干式安装水泵，控制面板和液位控制系统。在运输前进行预装和工厂测试，可使现场安装时间小化，并提高系统可靠性。
2、模块化湿井泵站：湿井泵站可选择配备内部维修平台和地上电机控制面板。在运输前进行预装和工厂测试，可使现场安装时间小化，并提高系统可靠性。
3、固液分离型一体化泵站：该泵站为**供水和污水处理设立了技术性能和效率方面的新标准。
一体化污水提升泵站的设计内容主要包括
1、起重设备的选择及布置
2、电气设备和自控设备设计
3、泵站的建筑、电气与结构的设计
4、施工方法的确定
5、泵的选择
6、集水池容积及尺寸的确定
7、泵站的布置
8、吸水管出水管的计算
9、泵站的建筑形式
根据本工程雨水利用项目的具体要求，（日用水50m3，满足三日用水量），作为设计目标。,一体化预制泵站特点：一体化泵站是将泵、 管道、控制系统和其他配套子系统等集成为一体，并在工厂预制生产，用于提升和输送水介质的泵站。,生化池采用生物接触氧化法，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶断，产泥量少，仅需三个月（90天）以上排一次泥（用粪车抽吸或脱水成泥饼外运）。,玻璃钢隔油池为“三级”无动力油水分离装置。,把砖块放在平整的地面上，且必须确保砖块可以支撑得住整个储水桶的重量（大概420斤），储水桶尽量贴近墙面，大概离下水管20厘米到80厘米。,引入“新型立体涡轮雨水篦子”。提升泵站的排水能力，较大地提高了雨水口过流量。,因此，为排放的废水通过渗漏进入地下水和生物净化废水的回收创造条件了条件，排出的水，不会堵塞基岩或过滤装置的过滤层的孔隙。
所以A级池不仅具有一定的**物去除功能，减轻后续好氧池的**负荷，以利于硝化作用的进行，而且依靠原水中存在的较高浓度**物，完成反硝化作用，终消除氮的富营养化污染。,使用寿命：传统泵站混凝土为多孔材料，可与土壤中的气体和酸l生物质发生反应，易腐蚀、泄漏、开裂；玻璃钢（GRP）一体化预制泵站有很强的抗腐蚀力和非常好的韧性，抗泄露开裂。,隔油池附近要有蒸汽管道接头，以便接通临时蒸汽扑灭火灾，或在冬季气温低时因污油凝固引起管道堵塞或池壁等处粘挂污油时清理管道或去污。,本方案适用于城市公园、广场的绿地。采用“下凹式”绿地，配合“穹式”广场的设计，通过地下盲沟将广场和路面上的雨水导入绿地下的蓄水池，可将收集的雨水用于绿地灌溉。
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