工作作用?
（1）污水处理厂在运行工艺流程中一般采用重力流的方法通过各个构筑物和设备。但由于厂区地形和地质的限制。必须在前处理处加提升泵站将污水提到某一高度后才能按重力流方法运行。污水提升泵站的作用就是将上游来的污水提升至后续处理单元所要求的高度，使其实现重力流。提升泵站一般由水泵、集水池和泵房组成。?（2）泵站内的水泵是多种多样，一般以离心泵为主。按照安装方式分为干式泵和潜污泵，干式泵又有立式泵和卧式泵。潜污泵有可在污水中安装和干式安装两种类型。泵的类型主要取决于污水处理厂的规模，要求的扬程、工作介质和控制方式等具体情况而定。?
（3）集水池的作用是调节来水量与抽升量之间的不平衡，避免水泵频繁启动。?①集水池的布置应充分考虑到泵的维修，固定泵底座的维修等方便。现在要求污水厂不能因修或换某一设备而停止污水处理。因此潜污泵集水池是两套单运行。
污水提升泵站设计方案
1）污水泵站选址
根据已建污水管网系统竣工资料，需在污水系统汇总点处对收集污水进行提升处理。根据对周边用地协调，拟建泵站位于现状河道之间的绿化带（范围40×25m），规划占地约1000m2，远期设计规模1.5万m3/d，近期设计规模0.75万m3/d。
2）泵站形式
污水提升泵站的泵房形式为埋地式，暂定沉井施工。
3）主要设备选用
本工程污水泵站按潜水泵站设计。
①污水泵（潜污泵）
a.设计流量
污水泵站设计流量按日、时流量计算。
b.水泵全扬程
水泵全扬程H：计算公式为
H≥HST+h1+h2+h3
式中：HST——水泵静扬程（m）
h1——吸水管水头损失（m），一般包括吸水喇叭口、直线段、90度弯头、渐缩管、闸门等；
h2——出水管水头损失（m），一般包括渐扩管、闸门、止回阀、、90度弯头（或三通）、短管、直线段等；
h3——安全水头（m），估算扬程时可按0.5-1.0m计。
泵站设计规模1.5万m3/d，设计进水标高-0.80，设计水位-1.0，水位标高-2.5，出水标高10.0m（隧道中管中标高）。
泵站压力出水管总长约1.9km，出水压力管设计管径DN500mm，设计采用给水PE管。
泵站提升静扬程12.5m，经管道水力计算压力管道起点至不利点的水头损失约2.1m（局部水损系数按15%沿程水损计），泵站内部水头损失约0.25m，安全水头1.0m，设计泵站提升扬程取16.0m。
根据设计流量及计算水泵扬程，本工程选用潜水排污泵（3用1备），参数：Q=180m3/h，H=16.0m，N=11.0kW。
②格栅除污机
为便于管理，本设计采用YSG2-20X10型粉碎式格栅除污机2台，N=3.0kW，近期1用1备，远期2用。
③其他设备
a.泵站设电动葫芦2台，起升高度18m，起重量1t；
b.泵站设高性能缓闭止回阀和闸阀3个：设DN400闸阀4个，DN400止回阀4个。
c.电磁流量计：泵站设DN500电磁流量计1台。
d.手动闸门（配手动启闭机）：泵站设置2台MXF-800进水闸门，1台MXF-800事故闸门。
4）泵站平面布置
泵站大门通向北侧，泵房主要由进水井、集水池、格栅井和出水井四个部分构成，为降低泵站运行时的噪音污染及减少臭气对周边环境的影响，泵站周围空地将全部绿化。
泵房外部控制尺寸6m× 12m，上部建筑设置配电室兼中控室，集水池中4台潜水泵将按“一”字型布置，污水泵间距1.2m，集水池水泵上空设，2台1t电动葫芦用于吊装设备（格栅及水泵上方各1台）。
5）泵站结构设计
①地质情况
由于厂外管网尚未进行地质钻探，本工程地质情况待下一步落实。
②结构形式和施工方法
泵站采用沉井施工。结构将按7度抗震进行设计。
③结构材料
混凝土：地上结构将采用C25混凝土；地下结构将采用C25混凝土，抗渗强度为P6。垫层采用C15混凝土。
钢筋、钢材：直径d≤8为HPB235热轧钢筋（Ⅰ级钢），直径d≥10为HRB335热轧钢筋（Ⅱ级钢）；预埋件等为Q235钢。
砖砌体：地面以上结构将采用MU7.5多孔空心砖作为砌体，用M5的混合砂浆进行砌筑；地面以下结构将采用MU10机制砖，用M10的水泥砂浆进行砌筑。
地埋污水提升预制一体化泵站的前景
经分析，起码在近几年内，地埋式一体化泵站热销局面仍将延续，而中国经济的增长态势仍将保持高速增长，如此消防一体化泵站的供需矛盾在近几年内仍然**？这对供水设备部业来说，无疑是一个机遇。我国初期的供水设备在经过几十年的快速发展，已逐渐形成一定规模，据统计，每年供水设备的水泵和发电机销量已经达到几亿台，占全市市场销售率的90%。
地埋污水提升预制一体化泵站的前景
应用范围
1.生活小区或农村社区污水的收集与输送
2.城镇污水处理厂污水的收集与输送
3.城区低洼地区雨水的收集与输送
4.市政污水管网的建设与改造
5.老泵站的改造与扩建
6.湖泊的水体循环
预制泵站特点
1：按需定制
每一套预制泵站都是根据客户提供的数据设计，以保证泵站的运行工况满足使用要求。
2：新型材质
预制泵站筒体结构由纤维缠绕玻璃钢（GRP）制成，电脑控制连续缠绕成型，确保厚度均匀并达到设计要求，质量稳定优良。
3：配件标准
所有配件工厂内预制完成，包括压力管路、检修平台、进出水管等，出厂前进行测试保证配件的质量可靠。
4：高度集成
预制泵站作为一体化设备，成套提供：泵站筒体、压力管道、检修平台、检修爬梯、格栅装置、耦合系统、通风装置、防滑井盖等。
5：外形美观
预制泵站全部埋于地下，地面只留有检修孔和控制箱，也可选配景观式管理房置于地上，与周围环境相协调。
6：成本节约
泵站为成套供应，所有内部安装调试工作在工厂内完成，现场只需将泵站整体安装，较大地减少了土建施工周期和工程成本，降低了的整体投资。
7;使用寿命
泵站筒体材质为玻璃钢材质，内部配件使用SUS304和热镀锌等防腐材质，*维护保养，正常使用寿命可达20年以上。
8:检修方便
水泵和格栅全部配有导轨，检修时可以快速的拆除和安装。
9:功能扩展
预制泵站可与我公司的一体化污水处理设备配套使用，构建完整的污水处理与回用系统。
一体化污水预制泵站厂家预制泵站具有如下优点：
（1）制泵站为为智能化泵站，配有的控制系统，可实现泵无人值守，不需专人管理，前期投入和后期管理费用都较低。
（2） 施工周期短， 预制的一体化设备便于运输吊装，只要完成基坑开挖、预制好泵站底板，1周内即可完成安装。施工量小，安装工期短。
（3）预制泵站系统集成度高，占地面积小预
（4）的泵站设计理念和的水泵确保预制泵站在运行中仅仅只产生较低的噪音，可放心安装在人口密度集中的住宅区和商业建筑
等对环境要求较高的场合。
（5）玻璃钢防腐的碳钢材质具有较强的抗化学腐蚀能力和强度。不易腐蚀、泄漏。 且100％不渗漏 。
（6）预制泵站 组件配合度 在工厂组装和预制，设备内各部件之间高度匹配，确保泵站系统在正常工况下有较高的工作效率。可满足泵站优的水力条件。
（7）泵站配套的固液分离器、格栅分离器及污水提升模式，可实现底部自清洁，程度的降低泵站底部的淤积，减少臭气产生。
（8）可广泛安装于室外、绿化带、道路等场所。尤其在施工作业面小、人口密度大、建筑集中的地方更有优势。
一体化污水预制泵站厂家适用场合
广泛应用于**工程，工业或其他一切不能依靠重力作用直接把废水排放到污水处理系统的建筑。其中，**排水适用于污水泵站，排水泵站，合流泵站等中途泵站。
液体：城市污水，雨水，排水，废水和源水。
液体温度低于40℃，液体PH介于4~10之间。
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